乳制品厂生产规范

乳制品厂是制造乳制品的工厂，如牛奶、酸奶、乳酪和黄油等。在生产产品的过程中，必须遵守规章制度和生产流程。这些规范旨在确保产品的质量、安全和可持续性。

一、卫生标准管理

乳制品厂应遵守卫生标准，以确保生产出的产品符合食品安全标准。1、温度和湿度：乳制品车间应保持恒定的温度和湿度，以减少微生物的生长和繁殖。一般来说，车间温度应控制在适宜乳品生产的范围内，湿度也应保持在较低水平。
2、空气洁净度：生产车间应保持空气的清洁，防止污染食品。通过定期清洁和消毒车间、使用空气净化设备、确保通风良好等措施，可以降低空气中的微生物含量。
3、人员卫生：员工在进入车间前应进行彻底的洗手和消毒，穿戴整洁的工作服和帽子，并遵守卫生规范，以减少微生物的带入。

二、产过程控制

 乳制品生产的质量安全，必须从源头抓起，应通过强化型的安全控制系统，在完善的控制体系下确保乳制品得到安全控制，使乳制品生产质量得到安全保障。

1、原料控制：确保原料乳的质量和安全性是控制微生物的第一步。对原料乳进行严格的检验和筛选，确保其符合卫生标准。

2、生产过程控制：在乳制品生产过程中，应采取有效的杀菌、抑菌措施，如巴氏杀菌、超高温瞬时灭菌等，以杀灭或抑制微生物的生长。同时，对生产设备和器具进行定期清洗和消毒，确保生产环境的卫生。

3、储存和运输控制：在储存和运输过程中，应保持产品的适宜温度和湿度，防止微生物的再次生长。同时，避免产品受到污染和交叉污染。

此外，还应建立和实施严格的微生物监控和检测制度，定期对乳制品进行微生物检测，确保产品符合卫生标准。对于检测出的不合格产品，应及时进行处理，防止流入市场。

三、员工培训赋能

公司培训体系完不完善，受训员工的监督管理到不到位直接关系着培训效果的直接转化。培训内容要依据生产体系要点，并联系公司生产运行实际情况和日常检查中发现的问题，深入剖析日常生产中需要注意的关键控制点，以此拓宽参训人员对于乳制品关键控制点的认知与了解，进一步提高部门人员严格落实生产安全要求的自主意识。其次，加大现场管理力度，杜绝可能存在的质量安全隐患，积极探索安全优质乳制品全程质量控制管理的组织和技术措施，坚决保证乳制品安全的红线，全力守护好消费者的“奶瓶子”，为公司高质量发展注入强劲动能。（白雪）